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一种微提取-离子色谱法快速测定哈希游戏- 哈希游戏平台- 官方网站亚硫酸盐的方法pdf

作者:小编2025-05-04 14:23:18

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  本发明属于食品化学检测技术领域,具体涉及一种微提取‑离子色谱法快速测定亚硫酸盐的方法。该方法为:向反应瓶中加微提取释放剂,将疏水PTFE固定,在薄膜上方的入口加入氢氧化钠溶液,向反应瓶支路中加入待测液体样品,搅拌加热至微沸,微沸后将氢氧化钠吸收液取出转移至容量瓶中,调节PH,定容,加入碘溶液,过滤,检测;制备标准溶液。本发明将蒸馏的前处理技术和离子色谱法相结合,采用微量蒸馏仪进行快速蒸馏后上机检测,实验过程仅需40min,既消除了杂质的干扰,又提高了日常检测效率。建立了快速准确检测液体样品中中

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113588803 A (43)申请公布日 2021.11.02 (21)申请号 0.9 G01N 30/86 (2006.01) (22)申请日 2021.05.08 (71)申请人 龙口海关综合技术服务中心 地址 265700 山东省烟台市龙口市振兴路 90号 (72)发明人 王志宏吕斐鞠茵倪永付 罗晓 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 陈娟 (51)Int.Cl. G01N 30/02 (2006.01) G01N 30/14 (2006.01) G01N 30/30 (2006.01) G01N 30/32 (2006.01) 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 (54)发明名称 一种微提取-离子色谱法快速测定亚硫酸盐 的方法 (57)摘要 本发明属于食品化学检测技术领域,具体涉 及一种微提取‑离子色谱法快速测定亚硫酸盐的 方法。该方法为:向反应瓶中加微提取释放剂,将 疏水PTFE固定,在薄膜上方的入口加入氢氧化钠 溶液,向反应瓶支路中加入待测液体样品,搅拌 加热至微沸,微沸后将氢氧化钠吸收液取出转移 至容量瓶中,调节PH,定容,加入碘溶液,过滤,检 测;制备标准溶液。本发明将蒸馏的前处理技术 和离子色谱法相结合,采用微量蒸馏仪进行快速 蒸馏后上机检测,实验过程仅需40 min,既消除 了杂质的干扰,又提高了日常检测效率。建立了 A 快速准确检测液体样品中中亚硫酸盐的方法,该 3 方法的前处理操作简单、快速,杂质干扰明显减 0 8 8 少,适合批量样品的检测。 8 5 3 1 1 N C CN 113588803 A 权利要求书 1/1页 1.一种微提取‑离子色谱法快速测定亚硫酸盐的方法,其特征在于,包括以下步骤: 水浴下端, (1)向反应瓶(5)中加微提取释放剂,将疏水PTFE聚四氟乙烯(6)固定在磨砂 与反应瓶连接好,旋开上方旋塞,在薄膜上方的入口(3)加入氢氧化钠溶液,向反应瓶支路 (4)中加入待测液体样品,搅拌加热至微沸,微沸后将薄膜内的氢氧化钠吸收液取出转移至 容量瓶中,加入冰乙酸调节PH,用水定容至刻度,加入碘溶液,经滤膜过滤后,用离子色谱仪 检测; (2) 标准溶液的制备并制作标准曲线:吸取亚硫酸盐标准溶液并稀释配制成标准系列 溶液,制作标准曲线所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述每5mL待测液体样品中加 入的微提取释放剂是由1~8 g草酸、1~8 g氯化钠及2 mL盐酸(1+1)组成;所述氢氧化钠溶 液的浓度为0.5 mol/L;所述氢氧化钠溶液和待测液体样品的体积比为2:1。 3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碘溶液的浓度为0.1mol/ L。 4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述PTFE聚四氟乙烯的孔径为5.0μm。 5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述微沸的时间为15min;所述冰乙酸调节 pH至9。 6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述标准系列溶液的浓度为 1.0 mg/L、2.0 mg/L、5.0 mg/L、10.0mg/L、20.0mg/L、50.0mg/L、100.0mg/L。 7.根据权利要求1‑5任一项所述的方法,其特征在于,所述离子色谱条件为:阴离子交 换柱 SH‑AC‑18(250 mm×4.6 mm);保护柱 Metrosep RP 2 Guard  (3.5 mm);淋洗液:碳酸 钠(2.4 mmol/L)/碳酸氢钠(6.0 mmol/L);流速:1.0 mL/min;抑制系统溶液:1%(V/V)硫酸 溶液、超纯水,柱温:35  ℃;进样量:20 μL。 2 2 CN 113588803 A 说明书 1/6页 一种微提取‑离子色谱法快速测定亚硫酸盐的方法 技术领域 [0001] 本发明属于食品化学检测技术领域,具体涉及一种微提取‑离子色谱法快速测定 亚硫酸盐的方法。 背景技术 [0002] 干红葡萄酒是一种以葡萄为原料的发酵酒,因其特有的功效和营养价值,深受消 费者的喜爱,葡萄酒的进口量也在逐年增加。存在于葡萄酒中的亚硫酸盐主要分为两类:天 然的和人工添加的。葡萄酒在发酵过程中会自然产生亚硫酸盐,这种自然形成的亚硫酸盐 含量不足以起到保鲜的作用。为了防止葡萄酒被氧化,很多酿酒师会在酒中添加二氧化硫, 起到杀菌、促进发酵的作用。因此,葡萄酒中都会有不同含量水平的二氧化硫残留(二氧化 硫残留量是亚硫酸盐在食品中存在的计量形式)。国家标准GB 2760‑2014《食品安全国家标 准 食品添加剂使用标准》中规定了二氧化硫在葡萄酒中的最大使用量为0.25 g/L(甜型葡 萄酒系列产品最大使用量为0.4 g/L,最大使用量以二氧化硫残留量计),浓度过高时就会 [3‑4] 对人体健康造成严重威胁 。因此,测定二氧化硫残留量成为检验葡萄酒安全性的一项重 要内容。 检测二氧化硫残留量常用方法有:盐酸副玫瑰苯胺比色法、直接滴定法、蒸馏‑碘 量滴定法。对于本身有红色等深颜色的样品来说,盐酸副玫瑰苯胺比色法会产生无法扣除 的干扰,而且实验过程中要使用四氯汞钠和苯胺等有毒试剂,会危害到实验人员的健康,造 成环境污染。目前,国家标准中已将该法取消,只保留了蒸馏‑碘量滴定法。直接滴定法操作 简单,但也因干红葡萄酒的深红色影响了滴定终点的判断导致测定结果不准确。蒸馏‑碘量 滴定法以蒸馏作为前处理手段,可以消除颜色的干扰,但是该方法蒸馏时间较长,不适合大 量样品的快速检测。近几年来,离子色谱法因其快速、灵敏、稳定等优点被广泛应用于食品 中二氧化硫残留量的测定。其中,行业标准SN/T 2918‑2011《出口食品中亚硫酸盐的检测方 法 离子色谱法》使用离子色谱法测定啤酒中的亚硫酸盐含量,但该标准并未涉及到干红葡 萄酒中亚硫酸盐的测定。 发明内容 [0003] 针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种微提取‑离子色谱法快速测定亚 硫酸盐的方法。 [0004] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为: 本发明提供了一种微提取‑离子色谱法快速测定亚硫酸盐的方法,其特征在于,包 括以下步骤: (1)向反应瓶中加微提取释放剂,将疏水PTFE聚四氟乙烯(6)固定在磨砂水浴下 端,与反应瓶连接好,旋开上方旋塞,在薄膜上方的入口(3)加入氢氧化钠溶液,向反应瓶支 路(4)中加入待测液体样品,置于电磁搅拌器上搅拌加热至微沸,微沸后将薄膜内的氢氧化 钠吸收液取出转移至容量瓶中,加入冰乙酸调节PH,用水定容至刻度,加入碘溶液,经滤膜 3 3 CN 113588803 A 说明书 2/6页 过滤后,用离子色谱仪检测; (2) 标准溶液的制备并制作标准曲线:吸取亚硫酸盐标准溶液并稀释配制成标准 系列溶液,制作标准曲线mL待测液体样品中加入的微提取释放剂是由1~8  g草酸、1~8 g氯化钠及2 mL盐酸(1+1)组成;所述氢氧化钠溶液的浓度为0.5 mol/L;所述 氢氧化钠溶液和待测液体样品的体积比为2:1。 [0006] 进一步的,步骤(1)中,所述碘溶液和待测液体样品的体积比为1:5;所述碘溶液的 浓度为0.1mol/L。 [0007] 进一步的,所述PTFE聚四氟乙烯的孔径为5.0μm。 [0008] 进一步的,所述微沸的时间为15min;所述冰乙酸调节pH至9。 [0009] 本发明所制备的标准系列溶液的浓度为1.0 mg/L、2.0 mg/L、5.0 mg/L、10.0mg/ L、20.0mg/L、50.0mg/L、100.0mg/L。 [0010] 本发明所使用的离子色谱条件为:阴离子交换柱 SH‑AC‑18(250 mm×4.6 mm);保 护柱 Metrosep RP  2 Guard  (3.5 mm);淋洗液:碳酸钠(2.4 mmol/L)/碳酸氢钠(6.0  mmol/L);流速:1.0 mL/min;抑制系统溶液:1%(V/V)硫酸溶液、超纯水,柱温:35  ℃;进样 量:20 μL。 [0011] 本发明的有益效果为: (1)本发明将蒸馏的前处理技术和离子色谱法相结合,采用微量蒸馏仪进行快速 蒸馏后上机检测,实验过程仅需40 min,既消除了杂质的干扰,又提高了日常检测效率。建 立了快速准确检测待测液体样品中亚硫酸盐的方法,该方法的前处理操作简单、快速,杂质 干扰明显减少,适合批量样品的检测: (2)本发明提供的微吸收装置,选择利用了气体能够穿过,而液体不能穿过的薄 膜,很好地吸收了蒸馏出的二氧化硫,蒸馏时间只需微沸15分钟,提高了效率,且装置简单, 节省试剂;建立了盐酸‑草酸‑氯化钠快速释放体系;在蒸馏后的吸收液中,选择了碘作为氧 化剂,将亚硫酸盐氧化为硫酸盐,通过测定硫酸盐,间接测定亚硫酸盐,增加了溶液稳定性, 提高了约4倍的灵敏度,亚硫酸根离子浓度在1.0~100 mg/L范围内呈良好的线 mg/L。加标回收率平均值在95.2% 99.1%,相对标准偏差~ (RSD)为6.84% 8.65%,可以准确测定待测液体样品,优选的干红葡萄酒中的亚硫酸盐含量。~ 附图说明 [0012] 图1为本发明所使用的微提取装置图。 [0013] 图2微提取装置结构示意图; 其中,  1为进水口1,2为出水口,3为入口,4为反应支路,5为反应瓶,6为疏水PTFE 聚四氟乙烯,7为磨砂水浴瓶。 [0014] 图3为微提取装置提取流程示意图。 [0015] 图4自酿葡萄酒亚硫酸根谱图。 [0016] 图5干红葡萄酒吸收液氧化为硫酸根后谱图。 [0017] 图6加标样吸收液氧化为硫酸根后谱图。 [0018] 图7干红葡萄酒中亚硫酸根的检测谱图。 4 4 CN 113588803 A 说明书 3/6页 [0019] 图8干红葡萄酒加标后亚硫酸根的检测谱图。 [0020] 图9亚硫酸根标准溶液曲线硫酸根标准溶液曲线] 下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的解释和说明。 [0023] 1材料与方法 1.1材料与试剂 实验用干红葡萄酒:市售。无水亚硫酸钠、无水碳酸氢钠(优级纯):天津市光复精 细化工研究所;无水碳酸钠(基准试剂):天津市科密欧化学试剂开发中心;氢氧化钠(优级 纯):山海工学团实验二厂(进口分装);乙二胺四乙酸(ethylenediaminetetraacetic  acid,EDTA)  (分析纯):天津市天河化学试剂厂; 碘标准溶液(0.1004 mol/L):坛墨质检标 准物质中心;硫代硫酸钠(分析纯):天津市鑫铂特化工有限公司;淀粉(分析纯):天津市风 船化学试剂科技有限公司;水中亚硫酸根标准溶液(1 000 mg/L):坛墨质检标准物质中心; 甲醛(37% 40%):国药集团化学试剂有限公司;浓盐酸、浓硫酸(优级纯):天津东方化工厂;~ 氯化钠(分析纯):天津市凯信化学工业有限公司;草酸(分析纯):天津市科密欧化学试剂有 限公司;冰乙酸(分析纯):天津市风船化学试剂科技有限公司;PTFE聚四氟乙烯(孔径5 μm, 疏水):海盐新东塑化科技有限公司;微孔滤膜(0.45 μm):天津市津腾实验设备有限公司; 超纯水:由MILLIPORE超纯水系统制得。 [0024] 1.2 仪器与设备 881 Compact  IC pro 离子色谱仪(配备858型自动进样器、色谱工作站、电导检测 器、保护柱 Metrosep RP 2 Guard):瑞士万通有限公司;SH‑AC‑18型阴离子色谱柱(250 mm ×4.6 mm):青岛盛翰色谱技术有限公司;XP205DR电子分析天平:瑞士梅特勒公司;K‑355微 量蒸馏仪:瑞士步琦有限公司;电磁搅拌器(78‑1型磁力加热搅拌器):江苏省金坛市荣华仪 器制造有限公司。 [0025] 本发明提供的微提取玻璃装置中,如图1、图2、图3所示,磨砂水浴瓶7上设有进水 口1和出水口2,反应瓶5上连接有反应支路4,从反应支路4中加入葡萄酒或盐酸,在磨砂水 浴瓶的上端通过旋塞连接有入口3,入口3中加入吸收液氢氧化钠,将疏水PTFE聚四氟乙烯6 固定在磨砂水浴瓶7的下端,与反应瓶5连接好。 [0026] 实施例1 (1)样品前处理 先向反应瓶中加5 g草酸、5 g氯化钠及2 mL盐酸(1+1),将孔径5.0 μm的PTFE聚四 氟乙烯(疏水)固定在磨砂水浴下端,确保封闭,与反应瓶连接好,旋开上方旋塞,向薄膜中 加入10 mL0.5 mol/L的氢氧化钠溶液,向反应瓶支路中加入5 mL干红葡萄酒,置于电磁搅 拌器上搅拌加热至微沸,微沸15 min后将薄膜内的氢氧化钠吸收液小心取出转移至50 mL 容量瓶中,加入0.2 mL的冰乙酸调节PH至9,用水定容至50 mL,加入1mL 浓度为0.1mol/L的 碘溶液,经0.45 μm滤膜过滤后,用离子色谱仪检测。 [0027] (2)标准溶液的制备并制作标准曲线 吸取亚硫酸盐标准溶液并依据说明书稀释配制成1.0 mg/L、2.0 mg/L、5.0 mg/L、 5 5 CN 113588803 A 说明书 4/6页 10.0mg/L、20.0mg/L、50.0mg/L、100.0mg/L的标准系列溶液。 [0028] (3)离子色谱条件:阴离子交换柱 SH‑AC‑18(250 mm×4.6 mm);保护柱 Metrosep  RP 2 Guard  (3.5 mm);淋洗液:碳酸钠(2.4 mmol/L)/碳酸氢钠(6.0 mmol/L);流速:1.0  mL/min;抑制系统溶液:1%(V/V)硫酸溶液、超纯水,柱温:35  ℃;进样量:20 μL。 [0029] (一)结果与分析 1、干红葡萄酒的检测 考虑到吸收液中亚硫酸根的不稳定性,选择氧化剂碘溶液将其氧化成硫酸根进行 测定。即将吸收液分为两份,一份加氧化剂测硫酸根,另一份检测亚硫酸根,二者做比较,同 时做加标的测定,具体图谱见下方图5、6、7、8,图4为自酿葡萄酒亚硫酸根谱图,加标回收结 果见表1。 [0030] 表1 亚硫酸根转化成硫酸根加标回收测定表 注:表中A为亚硫酸根测得值,B为硫酸根换算为亚硫酸根值。 [0031] 2 方法的线mg/L内,标准系列为1.0 mg/L、2.0 mg/L、5.0 mg/L、 10.0mg/L、20.0mg/L、50.0mg/L、100.0mg/L,以亚硫酸根标准溶液的浓度为横坐标,峰面积 为纵坐标,制作标准曲线。亚硫酸根、硫酸根标准曲线× Q,相关系数为0.9992,说明方法的 线 方法的检出限 根据信噪比S/N=3相应的浓度来确定亚硫酸根检出限,仪器噪声(N)为0.001  (μS/ cm)x min,对应浓度为0.033 mg/L,3倍噪声对应的浓度为0.099 mg/L,仪器检出限为0.1  6 6 CN 113588803 A 说明书 5/6页 mg/L。理论上,以干红葡萄酒为例,计算得5 mL干红葡萄酒,定容体积为50 mL时的检出限约 为1 mg/L。 [0034] 根据信噪比S/N=3相应的浓度来确定硫酸根检出限,可知仪器噪声(N)为0.001(μ S/cm)x min,对应浓度为0.008 mg/L,3倍噪声对应的浓度为0.024 mg/L,仪器检出限为 0.024 mg/L。理论上,以干红葡萄酒为例,计算得5 mL干红葡萄酒,定容体积为50 mL时的检 出限约为0.24 mg/L。 [0035] 2.3 方法的精密度和回收率 为了进一步验证方法的回收率,在1倍定量限、2倍定量限、10倍定量限进行加标, 回收率结果见下表2。 [0036] 表2试剂空白加标回收测定表‑微提取 2.4 吸收液的浓度 本发明采用氢氧化钠作为吸收剂,但氢氧化钠浓度过高时,会影响仪器,而低浓度 的氢氧化钠吸收二氧化硫回收率差,最后确定为0.5mol/L,以加冰乙酸调节PH。 [0037] 2.7 氧化剂的选择 利用通过测定硫酸根间接测定亚硫酸根的方法,在吸收液中加氧化剂,先期试用 了双氧水,但双氧水背景高,且氧化时间慢,于是考虑选择添加1 mL浓度为0.1 mol/L的碘 标准溶液,反应迅速,无干扰。 [0038] 对比例1 理 (1)样品前处 先向反应瓶中加5 g磷酸、5 g氯化钠及2 mL盐酸(1+1),将孔径5.0 μm的PTFE聚四 氟乙烯(疏水)固定在磨砂水浴下端,确保封闭,与反应瓶连接好,旋开上方旋塞,向薄膜中 7 7 CN 113588803 A 说明书 6/6页 加入10 mL0.5 mol/L的氢氧化钠溶液,向反应瓶支路中加入5 mL干红葡萄酒,置于电磁搅 拌器上搅拌加热至微沸,微沸15 min后将薄膜内的氢氧化钠吸收液小心取出转移至50 mL 容量瓶中,加入0.2 mL的冰乙酸调节PH至9,定容至刻度,经0.45 μm滤膜过滤后,用离子色 谱仪检测。 [0039] 对比例1中,其终点不易控制,且加标回收率低。且磷酸在加热近干时也可能发生 了分解反应,生成了剧毒气体磷化氢。 [0040] 对比例2 (1)样品前处 理 先向反应瓶中加5 g氯化钠及2 mL盐酸(1+1),将孔径5.0 μm的PTFE聚四氟乙烯 (疏水)固定在磨砂水浴下端,确保封闭,与反应瓶连接好,旋开上方旋塞,向薄膜中加入10  mL0.5 mol/L的氢氧化钠溶液,向反应瓶支路中加入5 mL干红葡萄酒,置于电磁搅拌器上搅 拌加热至微沸,微沸15 min后将薄膜内的氢氧化钠吸收液小心取出转移至50 mL容量瓶中, 加入0.2 mL的冰乙酸调节PH至9,定容至刻度,经0.45 μm滤膜过滤后,用离子色谱仪检测。 [0041] 其他步骤同实施例1。 [0042] 对比例2中,加热搅拌状态下盐酸易挥发从而消耗用来吸收二氧化硫的氢氧化钠, 加标回收率低。当将盐酸更改为强酸硫酸,但由于蒸馏近干时硫酸发烟,分解为三氧化硫, 同样消耗了氢氧化钠。 [0043] 对比例3 (1)样品前处理 先向反应瓶中加2 mL盐酸(1+1),将孔径5.0 μm的PTFE聚四氟乙烯(疏水)固定在 磨砂水浴下端,确保封闭,与反应瓶连接好,旋开上方旋塞,向薄膜中加入10 mL0.5 mol/L 的氢氧化钠溶液,向反应瓶支路中加入5 mL干红葡萄酒,置于电磁搅拌器上搅拌加热至微 沸,微沸15 min后将薄膜内的氢氧化钠吸收液小心取出转移至50 mL容量瓶中,加入0.2 mL 的冰乙酸调节PH至9,定容至刻度,经0.45 μm滤膜过滤后,用离子色谱仪检测。 [0044] 其他步骤同实施例1。 [0045] 对比例3中,未利用热力学相平衡原理加入氯化钠降低亚硫酸根在水溶液中的溶 解度,释放二氧化硫的效率较低。 8 8 CN 113588803 A 说明书附图 1/5页 图1 图2 9 9 CN 113588803 A 说明书附图 2/5页 图3 图4 10 10 CN 113588803 A 说明书附图 3/5页 图5 图6 11 11 CN 113588803 A 说明书附图 4/5页 图7 图8 12 12 CN 113588803 A 说明书附图 5/5页 图9 图10 13 13