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　　通过采用上述技术方案，在使用该轭铁自动升降式电机壳感应加热器，进行盲孔电机壳进行加热装配时，首先通过控制面板上的控制按钮控制传动结构将轭铁在机壳顶面上的通孔中向下移动，当轭铁到达下端限位传感器后手动停止传动结构的向下运作，然后将需要加热处理的盲孔电机壳扣设在轭铁的顶端，然后通过控制面板启动传动结构向上推动轭铁顶起盲孔电机壳上移到上端的限位传感器上后，关闭传动结构，通过控制面板开启主机，利用轭铁、盲孔电机壳和主机构成回路对盲孔电机壳进行加热处理，加热后通过控制面板关闭主机控制传动结构下移取下盲孔电机壳进行装配，从而能够在不进行预热的前提下对盲孔电机壳进行加热处理，同时在只有轭铁、盲孔电机壳和主机构成回路在会加热，减少了传统加热炉加热的电能消耗，并且操作较为简单安全，提高了加热的效率，为了能够控制工件的加热，通过利用控制面板控制主机与传动结构，方便根据具体加工需求进行控制主机与传动结构，提升了加热的效率操作的便捷性和安全性。

　　(2)、进而通过传动结构竖直推动轭铁在机壳上部的通孔中竖直方向上下移动，在轭铁移动到最低端时将盲孔电机壳扣设在轭铁的顶端，通过传动结构将轭铁竖直向上移动顶起接触主机，使轭铁、盲孔电机壳和主机构成回路，对盲孔电机壳进行加热处理，从而能够在不进行预热的前提下对盲孔电机壳进行加热处理，同时在只有轭铁、盲孔电机壳和主机构成回路在会加热，减少了传统加热炉加热的电能消耗，并且操作较为简单安全，提高了加热的效率，为了能够控制工件的加热。

　　参考图1和图2，一种轭铁自动升降式电机壳感应加热器，包括机壳1，机壳1内部一侧水平固定有支撑架12，且支撑架12上竖直贯穿机壳1顶面固定安装有主机2，进而通过将采用型号为gj30型工频感应加热器加热用主机2的底端贯穿机壳1的顶面固定安装在机壳1内部的支撑架12上，同时主机2的上部设置为水平状，便于与轭铁35配合形成闭合通路对盲孔电机壳4进行加热，为了方便工人对工件进行放置取放，通过，机壳1顶面的另一侧中部贯通开设有通孔13，且机壳1的内部顶面上竖直设置有传动结构3，传动结构3的顶端竖直固定连接有轭铁35，且扼铁35的上部竖直贯穿通孔13设置，轭铁35的顶端扣放有盲孔电机壳4，且轭铁35设置在主机2的正下方，进而通过传动结构3竖直推动轭铁35在机壳1上部的通孔13中竖直方向上下移动，在轭铁35移动到最低端时将盲孔电机壳4扣设在轭铁35的顶端，通过传动结构3将轭铁35竖直向上移动顶起接触主机2，使轭铁35、盲孔电机壳4和主机2构成回路，对盲孔电机壳4进行加热处理，从而能够在不进行预热的前提下对盲孔电机壳4进行加热处理，同时在只有轭铁35、盲孔电机壳4和主机2构成回路在会加热，减少了传统加热炉加热的电能消耗，并且操作较为简单安全，提高了加热的效率，为了能够控制工件的加热，通过在机壳1的前端面上部设置有控制面板5，利用控制面板5控制主机2与传动结构3，方便根据具体加工需求进行控制主机2与传动结构3，提升了加热的效率操作的便捷性和安全性。

　　进而通过在使用该轭铁自动升降式电机壳感应加热器，进行盲孔电机壳4进行加热装配时，首先通过控制面板5上的控制按钮控制传动结构3将轭铁35在机壳1顶面上的通孔13中向下移动，当轭铁35到达下端限位传感器后手动停止传动结构3的向下运作，然后将需要加热处理的盲孔电机壳4扣设在轭铁35的顶端，然后通过控制面板5启动传动结构3向上推动轭铁35顶起盲孔电机壳4上移到上端的限位传感器上后，关闭传动结构3，通过控制面板5开启主机2，利用轭铁35、盲孔电机壳4和主机2构成回路对盲孔电机壳4进行加热处理，加热后通过控制面板5关闭主机2控制传动结构3下移取下盲孔电机壳4进行装配，从而能够在不进行预热的前提下对盲孔电机壳4进行加热处理，同时在只有轭铁35、盲孔电机壳4和主机2构成回路在会加热，减少了传统加热炉加热的电能消耗，并且操作较为简单安全，提高了加热的效率，为了能够控制工件的加热，通过利用控制面板5控制主机2与传动结构3，方便根据具体加工需求进行控制主机2与传动结构3，提升了加热的效率操作的便捷性和安全性。

　　参考图3和图4，为了能够自动顶起盲孔电机壳4进行加热处理通过传动结构3是由气缸固定架31、气缸32和升降杆33组成，气缸固定架31的内部竖直固定安装有气缸32，且气缸固定架31的底端固定在机壳1的内部底面上，气缸32的顶端竖直固定有升降杆33，且升降杆33的顶端固定连接有轭铁35，进而利用固定在机壳1的内部底面上的气缸固定架31内部的气缸32在现有技术下与控制面板5电性连接，从而通过控制面板5控制气缸32升降顶起盲孔电机壳4进行加热处理，提高了操作的便捷性与加热的效率；为了能够连接轭铁35与传动结构3通过升降杆33的顶端固定连接u形固定铁34，且u形固定铁34与轭铁35的底端固定连接，进而通过升降杆33上的u形固定铁34固定安装轭铁35，从而连接轭铁35与传动结构3。

　　参考图1和图2，为了控制轭铁自动升降式电机壳感应加热器的加热与加热工件的装配通过，控制面板5与主机2之间电性连接，且控制面板5与气缸32之间电性连接，进而通过控制面板5基于现有技术的情况下分别与气缸32和主机2之间电性连接，从而便于利用控制面板5通过控制气缸32的升降完成工件的加热装配与取下，同时利用控制面板5控制主机2之间的工作状态，减少不使用时能源消耗；为了方便检修人员对机壳1中传动结构3和主机2的检修维护通过，机壳1的前端面贯通设置，且机壳1前端面的两侧均旋转安装有柜门11，进而通过设置柜门11方便检修人员开启柜门11对机壳1中传动结构3和主机2的检修维护。

　　使用方法：在使用该轭铁自动升降式电机壳感应加热器，进行盲孔电机壳4进行加热装配时，首先通过控制面板5上的控制按钮控制传动结构3将轭铁35在机壳1顶面上的通孔13中向下移动，当轭铁35到达下端限位传感器后手动停止传动结构3的向下运作，然后将需要加热处理的盲孔电机壳4扣设在轭铁35的顶端，然后通过控制面板5启动传动结构3向上推动轭铁35顶起盲孔电机壳4上移到上端的限位传感器上后，关闭传动结构3，通过控制面板5开启主机2，利用轭铁35、盲孔电机壳4和主机2构成回路对盲孔电机壳4进行加热处理，加热后通过控制面板5关闭主机2控制传动结构3下移取下盲孔电机壳4进行装配。