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　　发技术，有力地支持了中国大兆瓦风机的制造能力和水平进入到世界先进行列。 特别是为国外知名公司研制的风电轴承开始批量出口，进一步奠定了瓦轴风电 轴承在国际市场的地位。风电轴承企业技术创新载体得到显著发展。目前，在 我国风电轴承产业领域，有 1 家国家大型轴承工程技术研究中心（瓦轴），3 家国家认定的企业技术中心（瓦轴、洛轴、西北轴承），3 家博士后科研工作站 （洛阳轴研科技、西北轴承、天马），2 家国家认可的实验室（洛阳轴研科技、 瓦轴）。 风电轴承制造装备配套能力明显提高。无锡开源、上海莱必泰、新乡日 升、齐重数控、濮阳贝英、无锡明鑫、天津二机床等轴承专用工艺装备制造企 业已能向行业提供接近国际水平的工艺装备。江苏通用、山东东阿、河南星彩 等钢球生产基地，聊城保持架生产基地，洛阳、哈尔滨滚子生产基地，新昌、 黄石、湖州锻造生产基地已初具规模，全行业逐步形成比较完整的产业链。制 造技术和实物质量达到国际先进水平的滚子、保持架制造企业已初见端倪。 《2016-2022 年中国风电轴承市场深度分析与前景展望研究报告》 由智 研数据研究中心公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国 家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中 心、国家海关总署、知识产权局、智研数据中心提供的最新行业运行数据为基 础，验证于与我们建立联系的全国科研机构、行业协会组织的权威统计资料。 报告揭示了风电轴承行业市场潜在需求与市场机会，报告对中国风电轴 承行业做了重点企业经营状况分析，并分析了中国风电轴承行业发展前景预测。 为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情 报信息及科学的决策依据。

　　轴承属于风电机组不可或缺的核心零部件。风电轴承的范围涉及从叶片、 主轴和偏航所用的轴承，到齿轮箱和发电机中所用的高速轴承。一般而言，风 电轴承主要包括偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、增速器轴承和发电机轴承等。 其中，偏航轴承一般采用单排四点接触球转盘轴承、双排四点接触球转盘轴承 和交叉圆柱滚子转盘轴承等；变桨轴承一般采用双排四点接触球转盘轴承、单 排四点接触球转盘轴承、交叉圆柱滚子转盘轴承、三排滚子转盘轴承等；主轴 轴承一般采用调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子轴承、单列圆锥滚 子轴承等；增速器轴承一般采用圆柱滚子轴承、单列圆锥滚子轴承、调心滚子 轴承、单列深沟球轴承、双列圆锥滚子轴承等；发电机轴承一般采用圆柱滚子 轴承、深沟球轴承等。由于风电设备的恶劣工况和长寿命高可靠性的使用要求， 使得风电轴承具有较高的技术复杂度,是公认的国产化难度最大的两大部分（轴 承和控制系统）之一。 经过多年发展，我国风电轴承产业逐渐形成了规模化、系列化生产，产 业规模不断扩大，关键技术不断突破，龙头企业不断涌现。主要表现在以下几 个方面。 在我国，轴承行业中高端产品需求主要集中在汽车、风电、铁路、冶金、 机床等领域。根据中国机械工业联合会数据统计，我国风电轴承产业规模不断 扩大，2014 我国风电轴承产业主营业务收入达到 183 亿元。 经过多年发展，以瓦轴、天马、洛轴、轴研科技、西北轴承、大冶轴、 京冶轴承等为代表的我国风电轴承制造商技术创新能力不断提升，生产的各类 风电轴承不仅满足了国内需求，而且也成为国外一些风电设备厂家的采购渠道。 如，瓦轴集团现已建成全球轴承品种最多、生产规模最大、配套机组最全、发 电功率最大的风力发电轴承生产基地，已系列开发出 1.5MW、2.0MW、 3.0MW、5.0MW、6.0MW 风机配套轴承，全面掌握了风力发电配套轴承的开