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　　陶瓷轴承具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、无磁、电绝缘、自润滑、高转速、长寿命等金属材料不具备的特性，套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（SiC）、氧化铝（AI2O3）四种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66，聚醚酰亚氨、氧化锆、氮化硅、不锈钢或特种航空铝制造，从而扩大了陶瓷轴承的应用面。如：高速轴承、耐高温轴承、耐腐蚀轴承、防磁轴承、电绝缘轴承等。已泛应用于航空航天、冶金化工、能源电力等领域。

　　将滚动轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承箱上。当其承受负荷时，使套圈和轴承箱配合面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运动。这种相对的运动将在配合面上发生磨损，摩擦腐蚀或摩擦裂纹等，以造成轴承、轴及轴箱的损伤，进而磨损粉混入轴承内部，导致运转不良，异常发热或振动等原因。关于固定轴承的方式，以在套圈与轴或轴承箱的配合面上流出过盈量进行配合为最佳，该配合可使薄壁套圈的负荷均等的分布在圆周上，不致影响轴承的负荷能力。采用静配合时，除安装拆除轴承不方便之外，自由侧轴承采用分离轴承时，无法转向移动，所以并不能用于所有场合，安装中有关问题请与本公司具体联系。

　　配合的选择一般按下述原则进行，根据作用轴承的负荷方向、性质以及内外圈的哪一方向旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷和不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。轴承负荷大或是承受振动，冲击负荷时，其过盈须增大，采用空心轴，薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。要求保持高度旋转精度时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈过大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状。从而损害轴承的旋转精度。若分离型轴承（如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不方便，最好将内外圈的某一方采用动配合。